4月15日，创想仪器与太谷永星铸造，顺利完成CX-9600立式真空直读光谱分析仪的现场安装、操作培训及全面测试验收工作。此次设备落地与验收，聚焦铸造行业材质精准检测需求，进一步完善企业生产质量管控体系，为铸件原材料筛查、生产过程监控及成品检验提供了高效、精准的技术支撑，助力企业实现检测流程规范化、产品质量升级。

创想仪器太谷永星铸造安装CX-9600光谱仪

        本次CX-9600仪器安装与验收工作，严格遵循创想仪器设备安装规范及太谷永星铸造的生产场地要求，分阶段有序推进。安装前期，创想仪器技术团队提前与太谷永星铸造相关负责人沟通，充分了解企业生产车间的电源、地线、温湿度控制等安装条件，按照仪器要求完成场地预处理，确保安装环境符合设备运行标准，为后续安装调试奠定坚实基础。安装过程中，技术人员精准完成仪器主机、真空系统、激发台等部件的组装与调试，重点检查光路直通性、真空室密封性及氩气气路合理性，调试仪器各项运行参数，确保设备达到最佳运行状态，同时详细核对设备主机、附件、配件及随机资料的完整性，保障设备配置与合同要求一致。

创想仪器太谷永星铸造安装CX-9600光谱仪

       培训现场，创想仪器技术人员首先详细介绍了CX-9600光谱仪的核心性能与应用优势：该仪器采用全谱技术与真空恒温光室设计，可精准测定痕量碳（C）、磷（P）、硫（S）等元素，覆盖铁基、铝基、铜基、镍基等多种金属基体，适配铸造行业各类铸件的材质分析需求；具备自动光路校准功能，可消除温度、气压变化带来的光谱漂移，避免人为操作误差，且分析速度快捷，30秒内即可完成所有通道元素成分检测，长期稳定性与检测准确性突出，同时配备开放式电极架与可调整样品夹，便于各类形状、尺寸的铸件样品分析。实操教学环节，技术人员手把手指导操作人员进行样品放置、参数设置、激发检测、数据读取等全流程操作，重点讲解仪器日常维护、常见故障排查及安全操作规范，现场解答操作人员提出的疑问，确保每位参训人员都能熟练操作设备、规范处理检测数据。

       培训结束后，双方共同开展设备测试验收工作，严格按照验收流程与技术标准，全面验证仪器性能与检测精度，确保设备满足企业实际生产需求。验收小组由太谷永星铸造技术、质量部门人员及创想仪器技术团队组成，先对设备外观、部件完整性及随机资料（产品合格证、出厂检测报告、使用说明书等）进行全面核查，确认无缺失、无损坏；随后进行实操测试，选取太谷永星铸造生产中常用的铸铁、铸钢等不同材质铸件样品，通过CX-9600仪器进行多组重复检测，对比检测数据与标准值的偏差，验证仪器的检测精度、重复性及稳定性。

创想仪器太谷永星铸造安装CX-9600光谱仪

       此次CX-9600仪器的安装、培训及测试验收工作，不仅实现了先进检测设备在太谷永星铸造的顺利落地，更提升了企业操作人员的专业技能，为企业质量管控工作提供了坚实的技术保障。下一步，太谷永星铸造将依托CX-9600光谱仪的技术优势，优化材质检测流程，强化生产全环节质量管控，有效拦截混料、伪劣原材料，规避因材质问题导致的生产隐患与经济损失，推动铸造生产向精准化、高效化方向发展。创想仪器也将持续提供完善的售后技术支持，助力太谷永星铸造充分发挥设备价值，提升产品竞争力。