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创想仪器手持式光谱仪如何应用在PMI测试环节
发布时间：2021-06-07 09:18:26 点击：2830
创想仪器手持式光谱仪可广泛用于多种行业中的检验检测，在PMI测试中有着不错的应用。PMI检测就是我们所说的光谱现场检测。
数据表明，有高达3%的不合格材料可能作为终端装配、管道回路、压力容器或其他关键工艺设备的一部分进入现场。发生非故意材料的错误替代情况有以下几种可能：
1.零部件制造商对成品零件使用不正确的材料标记。
2.制造商在制造过程中使用未标记的未知材料。
3.在制造过程中，当多个零件由单一材料制成时，材料的可追溯性无法保持。
4.仓库库存位置的错误置放和错误结转。
5.焊工使用不正确的填充金属，从错误库存盒中选择不正确标签的焊条，甚至从其他焊工处借用焊条。
6.焊工或管道安装工在制造过程中选择了错误的部件。
7.原始工厂测试报告（MTR）的完整性在采购和供应周期中发生错误，例如所有权发生交换时数据被转移甚至被操纵。
8.在正常工作时间以外进行的维护，不受 QA/QC 检查规范的约束。
9.维护拆除期间材料标签或标记不当。
使用手持式X荧光光谱分析检测技术对合金材料进行原位无损检验，是一种非常便捷、便宜、准确的PMI检测方法。不管是设施的所有人、运营商还是维护承包商都应该确保按其材料验证要求对维护期间拆除或者重新安装的所有关键合金管道组件进行PMI检测。
手持式光谱仪在炼油厂的应用
硫化腐蚀影响钢管和设备，持续腐蚀是炼油行业泄漏的一个重要原因。当管道在高温下置于含碳氢化合物的硫化物中时，碳钢中的硅含量降低时（<0.10%）会加速腐蚀。硫化会使压力边界壁变薄导致泄漏，从而将高度危险的化学品释放到大气中。
手持式 X 射线荧光法是一种快速、准确的无损检测方法，它能根据材料规格确认合金成分，并进行确切的等级鉴定。它提供了收到正确采购材料的确切证据；确认制造过程中的 QA/QC；核检终端客户对出厂产品的材料要求，并且验证安装的部件和焊缝符合预期的工程设计和应用。上一篇：人人喜爱手持式光谱仪的工作性能 下一篇：解析手持式光谱仪在重金属检测上的应用
